La demanda de mascarillas para cubrir la boca y la nariz se ha disparado literalmente en los últimos meses. En BMW, las mascarillas se fabrican desde hace unos días a escala industrial para las propias necesidades de la empresa y para atender a otros clientes: En la planta de BMW en Wackersdorf, dos líneas de producción con una capacidad de fabricación de unas 100.000 mascarillas cada una entraron en funcionamiento a finales de la semana pasada. La producción funciona en 3 turnos con hasta 15 empleados y permite una producción de unas 200.000 máscaras al día.
En la decisión de fabricar mascarillas internamente en BMW también influyó el hecho de que el suministro al sector médico es actualmente una prioridad absoluta por razones obvias. Por ello, el mercado de mascarillas de venta libre ha cambiado drásticamente en las últimas semanas, lo que hace casi imposible que grandes empresas como el Grupo BMW puedan obtener mascarillas en cantidades suficientes a precios justos. ¿Renovar tu flota de vehículos comerciales en Madrid? Encuéntrala en furgoneta segunda mano Madrid Crestanevada.
Al iniciar su propia producción de máscaras en Wackersdorf, el Grupo BMW puede confiar ahora en un enfoque combinado: La empresa puede producir por sí misma una gran parte de las máscaras que necesita, y sólo una pequeña parte debe adquirirse externamente. Con las capacidades ahora disponibles, el Grupo BMW también puede prestar apoyo a organismos oficiales y otros auxiliares. Los expertos en compras de BMW Group llevan semanas prestando apoyo organizativo para que las autoridades y otras organizaciones puedan obtener lo antes posible el equipo de protección que necesitan.
La rápida producción se realizó con el apoyo de PIA Automation Holding GmbH, de Amberg, y Sandler AG, de Schwarzenbach an der Saale. Las dos empresas bávaras suministran las máquinas y el vellón necesario para la producción de máscaras. Así, en Wackersdorf se pueden soldar tres capas de vellón y colocar clips para la nariz y bandas para las orejas.
Dr. Herbert Grebenc (Director del Equipo de Competencia Corona de BMW Group): «Necesitamos ambidexteridad, es decir, la seguridad y la salud de empleados y clientes en armonía con las operaciones empresariales necesarias. El espectro de nuestras medidas de protección abarca desde el cumplimiento de la normativa sobre higiene y distancias hasta el uso selectivo de mascarillas y la reorganización del contenido del trabajo y los horarios de los turnos en determinadas áreas. Hemos introducido diversas medidas sólo para cumplir la normativa sobre distancias».
Ralf Hattler (Director de la División de Compras de Bienes y Servicios Indirectos, Materias Primas, Socios de Producción de BMW AG): «El Grupo BMW está utilizando su experiencia de manera específica en la lucha contra el coronavirus y está protegiendo la salud de sus empleados en producción, ventas, comercio y otras divisiones corporativas. Al mismo tiempo, estamos aliviando el mercado externo de adquisición de mascarillas.
Tomamos la decisión de fabricar nosotros mismos las mascarillas en el momento oportuno y adquirimos el equipo necesario, incluido el material de producción -incluso en estos tiempos- con muy poca antelación. Además, utilizamos nuestra organización mundial de compras para adquirir no solo mascarillas, sino también otro material médico, como desinfectantes».
Daniel Schäfer (Director de Integración de la Producción y Planta Piloto del Grupo BMW): «Con nuestro enfoque combinado de compras externas y producción propia de máscaras, podemos cubrir nuestras necesidades internas y evitar cuellos de botella. En pocas semanas, hemos puesto en marcha toda la cadena de procesos para la producción propia: desde la adquisición del material de entrada, pasando por la planificación y puesta en marcha de los sistemas, hasta la distribución de las máscaras. Al mismo tiempo, nuestros empleados, excelentemente cualificados, se familiarizaron con el funcionamiento y el mantenimiento de las nuevas máquinas. Una vez más, esto demuestra la flexibilidad del Grupo BMW».